מעבדת גומי מוסמכת לבדיקות, פיתוח ובקרת איכות

מעבדת שיפר-מגם מבצעת עבור חברות ולקוחות חיצוניים בדיקות של אלסטומרים, תערובות גומי, מוצרי גומי מוגמרים וסרטי מסוע. הבדיקות משמשות לפיתוח תערובות, לבקרת איכות, לחקר כשל ולבחינת התאמה לדרישות תקן או למפרט טכני של הלקוח.

המעבדה היא חלק מתהליך הפיתוח והייצור של שיפר-מגם, אך שירותיה אינם מוגבלים למוצרים שיוצרו בחברה. החיבור בין הידע בחומרי הגלם, הכנת התערובת, תהליך הגיפור ובדיקת המוצר מאפשר לבחון תכונות מוגדרות של החומר, לסייע בבחירת הבדיקות ולהסביר את משמעות התוצאות.

לא בודקים אם הגומי "איכותי". בודקים אם הוא מתאים לדרישה

כאשר נדרשת עמידות של מוצר גומי, צריך תחילה להגדיר איזו תכונה נדרשת ממנו. בהתאם ליישום, ייתכן שיהיה צורך לבדוק שחיקה, קשיות, צפיפות, חוזק מתיחה, התארכות, הידבקות בין שכבות או את התנהגות התערובת בתהליך הגיפור.

כל אחת מהבדיקות בוחנת היבט אחר של החומר או המוצר. לכן בחירת הבדיקה מתחילה במטרת הבדיקה, בסוג הדוגמה ובהחלטה המקצועית שהתוצאות צריכות לתמוך בה.

מעבדה מוסמכת לפי ISO/IEC 17025:2017

מעבדת שיפר-מגם היא מעבדת הגומי היחידה בישראל המוסמכת על ידי הרשות הלאומית להסמכת מעבדות לבדיקות גומי בתחום ההסמכה שלה. המעבדה מוסמכת לפי ISO/IEC 17025:2017, תעודת הסמכה מספר 0401, בתוקף עד 25.12.2027.

התקן מגדיר דרישות לכשירות של מעבדות בדיקה וכיול וליכולתן להפיק תוצאות תקפות. עבודה לפי שיטות בדיקה מוגדרות יוצרת בסיס ברור לביצוע הבדיקה, לתיעוד התנאים ולהצגת התוצאות.

ההסמכה חלה על הבדיקות והתקנים המפורטים בתחום ההסמכה העדכני. המערגל המעבדתי והאוטוקלב הם אמצעים להכנת תערובות, לפיתוח ולגיפור דוגמאות ומוצרים, ואינם מוצגים כבדיקות מוסמכות בפני עצמם.

Abrasion check

המכשיר בודק שחיקת תערובות הגומי ומוצרי הגומיבהתאם לתקן.
בדיקה עמידות השחיקה של גומי מתבצעת בדרך כלל עבור צמיגים, סוליות ומסוע/רצועות הנעה, צינורות וכיסויי רצפת גומי. חומרים אלו חשופים למתח רב ולבלאי בשימוש. מצד שני, חומרים אלו צפויים להיות עמידים בפני שחיקה לאורך כל תקופת השימוש בהם.
הבדיקה בהסמכה לתקן ISO 4649.

בדיקות צפיפות החומר

בדיקה זו בוחנת את צפיפות המסה ליחידת נפח של החומר.

מדידת צפיפות, תוך שימוש במושגים של נפח ומסה. מדידה זו חושפת את הקשר בין צפיפות ותכונות החומר.

בדיקות צפיפות של תערובות גומי ומוצרי גומי לפי תקן.
בדיקה שבהסמכה (ASTM D297)

בדיקת עמידות גומי בשחיקה

הבדיקה בוחנת את מידת אובדן החומר כתוצאה ממגע עם משטח שוחק בתנאים מוגדרים. היא רלוונטית למוצרי גומי החשופים לחיכוך ולבלאי, ובהם סרטי מסוע, צמיגים, סוליות, צינורות, רצועות הנעה ומשטחי גומי.

תוצאות הבדיקה מאפשרות להשוות בין תערובות ולבחון את התאמת החומר לדרישת השחיקה שנקבעה למוצר.

הבדיקה בהסמכה לפי ISO 4649.

בדיקות צפיפות הגומי

בדיקת צפיפות מודדת את מסת החומר ביחס לנפח שלו. הנתון משמש לבקרת תערובות גומי, לבחינת אחידות ולבדיקת התאמה לדרישות שנקבעו במפרט.

שינוי בצפיפות עשוי להצביע על הבדל בהרכב התערובת או בתהליך הכנתה. את משמעות התוצאה יש לבחון ביחס לסוג החומר, למפרט ולנתוני הייחוס המתאימים.

הבדיקה בהסמכה לפי ASTM D297.

בדיקת קשיות גומי

בדיקת קשיות מודדת את התנגדות הגומי לחדירה תחת כוח מוגדר. הקשיות משפיעה על אופן התנהגות המוצר תחת לחץ, מגע ועומס, ולכן היא משמשת לפיתוח תערובות ולבקרת איכות.

תוצאת הקשיות אינה מעידה לבדה על חוזק החומר, עמידותו בשחיקה או התאמתו המלאה ליישום. יש לבחון אותה לצד יתר התכונות הנדרשות מהמוצר.

הבדיקה בהסמכה לפי ASTM D2240, מסוג Shore A, בטווח של 0 עד 90 Shore A.

טנסיומטר- בדיקת מתיחה והידבקות

הטנסיומטר משמש לבדיקת תכונות מכניות של תערובות ומוצרי גומי. באמצעותו ניתן לבחון את חוזק המתיחה ואת התארכות החומר עד לקריעה, בהתאם לשיטת הבדיקה שנקבעה.

המכשיר משמש גם לבדיקת חוזק ההידבקות בין שכבות גומי ובין רובדים בסרטי מסוע. בדיקות אלה מסייעות לבקר את החומר ואת מבנה המוצר המוגמר.

כוח הבדיקה המרבי במכשיר הוא עד 5,000 ניוטון.

הבדיקות מתבצעות לפי התקנים ASTM D412 ו-ISO 252.

מד קושי

מעבדת הפיתוח שלנו יכולה לבדוק את עמידות השחיקה של הגומי על סוגיו השונים. אנו מייצרים גומי עם מגוון חומרים ובודקים את העמידות שלו. כך יש באפשרותנו להתאים את ההרכב המדויק של החומר לצורך של הלקוח. מכונת השחיקה עומדת בסטנדרטים הגבוהים ביותר הקיימים בענף ובין היחידות בישראל.

טנסיומטר

מכשיר לבדיקת חוזק במתח, דחיסה, כיפוף, גזירה, התלהבות ועוד. הבדיקה בודקת תכונות פזיקליות של תערובות הגומי וחוזק אדהזיה בין שכבות גומי ורובדים עם כוח של עד 5000 ניוטון. ניתן להשתמש בו לבדיקת חומרי גלם שונים, מוצרים מוגמרים למחצה ומוצרים מוגמרים
שהם חיוניים ליצרנים המבצעים בקרת איכות.

הסמכה לתקנים: ISO 252 , ASTM D412

מכשיר לבדיקת תכונות ראולוגיות

Rheometer MDR, Rheometer ODR, Mooney
בדיקות ראולוגיות הן חקר זרימה פלסטית ואלסטית, וכן עיוותים המתרחשים במבנה המרחבי של החומר במצב בו מופעלים עליו כוחות ולחצים. בדיקות אלה חשובות לקביעת זמני גיפור של תערובות גומי ופיתוח תערובות. 

הסמכה לתקנים:ASTM D2084, ASTM D1646

טנסיומטר Instron

מכשיר הבודק חוזק מתיחה של סרטי מסוע עד 10 טון.
הבדיקה מציגה את העומס המרבי שחומר יכול לעמוד בו בפעולת מתיחה או משיכה לפני כשל או שבירה.
הבדיקה מאפשרת לבחון את ההתארכות בקריעה, חוזק וקריעה של הבדים שונים.

בדיקת הפרמטרים הנ"ל מאוד חשובה בתהליך ייצור סרטי המסוע.

הסמכה לתקנים: ת"י 632,ISO 283

בדיקות ראולוגיות לתערובות גומי

המעבדה מצוידת במכשירי Rheometer מסוג MDR ו-ODR ובמכשיר Mooney לבדיקת תכונות של תערובות גומי לפני ובמהלך תהליך הגיפור.

הבדיקות מספקות מידע על צמיגות התערובת, התפתחות הגיפור וזמני התהליך. נתונים אלה משמשים לפיתוח תערובות, לקביעת תנאי עיבוד ולבקרת עקביות בין מנות ייצור.

הבדיקות מתבצעות לפי ASTM D2084 ו-ASTM D1646.

בדיקת חוזק מתיחה של סרטי מסוע

מכשיר Instron משמש לבדיקת חוזק מתיחה והתארכות של סרטי מסוע תחת כוח של עד 10 טון. הבדיקה בוחנת את התנהגות הסרט תחת עומס מתיחה ואת הנקודה שבה מתרחש כשל או קריעה.

בסרט מסוע לא ניתן להסתפק בבדיקת תרכובת הגומי בלבד. מבנה הסרט, שכבות הבד והחיבור ביניהן משפיעים על יכולתו לשאת עומסים ולעבוד כחלק ממערכת השינוע.

הבדיקות מתבצעות לפי ISO 283 ות"י 632.

מערגל מעבדתי

המכשיר מיועד לפיתוח תערובות גומי ולהכנת תערובות גומי לקראת בדיקות במעבדה.

אוטוקלב מעבדתי

מכשיר קלאסי לפיתוח וגיפור מוצרי גומי ומסועים ע"י קיטור.

מערגל מעבדתי

המערגל המעבדתי משמש לערבוב חומרי הגלם ולהכנת תערובות גומי בכמויות המתאימות לעבודת פיתוח ולבדיקות מעבדה.

באמצעותו ניתן להכין תערובות לבחינת ההרכב, תהליך העיבוד והתכונות הנדרשות לפני מעבר לייצור. המערגל מחבר בין שלב פיתוח המתכון לבין הכנת הדוגמאות לבדיקות השונות.

אוטוקלב מעבדתי

האוטוקלב המעבדתי משמש לגיפור באמצעות קיטור של דוגמאות, מוצרי גומי ורכיבים המשמשים בתהליכי הפיתוח של מוצרי גומי וסרטי מסוע.

בתהליך הגיפור מקבלת תערובת הגומי את התכונות האלסטיות והמכניות הנדרשות ממנה. השימוש באוטוקלב המעבדתי מאפשר להכין דוגמאות ולבחון את התוצאה לפני מעבר לשלבים הבאים בתהליך הפיתוח או הייצור.

המכשור המעבדתי מאפשר לחבר בין פיתוח התערובת, הכנת הדוגמאות ובדיקת התכונות של החומר או המוצר.
עם זאת, בחירת הבדיקה אינה נקבעת לפי המכשיר הזמין, אלא לפי השאלה המקצועית, התקן והמפרט שהבדיקה נדרשת לבחון.

מה הקשר בין סוג האלסטומר לתכונות המוצר?

שמות כמו EPDM, NBR, SBR או FKM מתארים משפחות שונות של אלסטומרים, אך אינם מהווים לבדם מפרט מלא של החומר. ניתן לפתח תערובות שונות המבוססות על אותה משפחה, כאשר לכל תערובת עשויות להיות קשיות, צפיפות, התנהגות בגיפור ותכונות מכניות שונות.

לכן בחירה נכונה אינה נשענת רק על שם האלסטומר. היא מתחילה בתנאי העבודה ובתכונות שהמוצר נדרש לספק, ממשיכה בפיתוח או בבחירת התערובת, ומסתיימת בבדיקת הפרמטרים הרלוונטיים.

לשיפר-מגם ניסיון בעבודה עם משפחות שונות של אלסטומרים, ובהן SBR, NR, EPDM, NBR, CR, BR, ACM, HNBR, ECO, PU, CSM, MVQ ו-FKM. המעבדה מפתחת תערובות גומי גם עבור לקוחות חיצוניים, בהתאם לדרישות המוצר, לתהליך הייצור ולמפרט הטכני הנדרש.

האם בדיקה אחת מספיקה כדי לקבוע שהחומר מתאים?

לא תמיד. כל בדיקה בוחנת תכונה מסוימת של החומר או המוצר. כאשר המוצר נדרש לעמוד בכמה סוגי עומס או בתנאי עבודה מורכבים, ייתכן שיהיה צורך לשלב בין מספר בדיקות בהתאם ליישום, למפרט ולתקן הרלוונטי.

לדוגמה, תוצאת קשיות אינה מספקת מידע מלא על עמידות בשחיקה או על חוזק המתיחה. כל אחת מהתכונות נבדקת בדרך אחרת ותומכת בהחלטה מקצועית אחרת.

כיצד מתחילים תהליך בדיקה מול המעבדה?

הפנייה הראשונית נעשית במייל ישיר למעבדה. אפשר לתאר את החומר או המוצר, את מטרת הבדיקה ואת השאלה המקצועית שעליה נדרשת תשובה. כאשר סוג הבדיקה עדיין אינו ברור, צוות המעבדה מסייע לבחור את הבדיקה המתאימה וממליץ על בסיס ניסיונו.

לפני שליחת דוגמה יש להסדיר חוזה הכולל הזמנה ולמלא טופס המפרט במדויק מה מבקשים לבדוק. מומלץ לצרף למייל הראשוני:

  •   תיאור החומר או המוצר שאותו רוצים לבדוק.
  •   מטרת הבדיקה או ההחלטה המקצועית שהתוצאות צריכות לתמוך בה.
  •   תקן, שרטוט או מפרט טכני רלוונטי, אם קיימים.
  •   תנאי העבודה הרלוונטיים למוצר ותיאור התקלה, כאשר מדובר בחקר כשל.
  •   תוצאות קודמות או דוגמת ייחוס להשוואה, אם קיימות.

לאחר בחינת הדרישה המעבדה מגדירה את שיטת הבדיקה ואת דרישות הדוגמה. בסיום העבודה הלקוח מקבל דוח בדיקה, תעודה או את שני המסמכים, בהתאם לבקשתו ולסוג העבודה. זמן הביצוע נקבע בכל מקרה לגופו ואינו מוצג כהתחייבות קבועה באתר.

שירותי מעבדה, חקר כשל ופיתוח ללקוחות חיצוניים

המעבדה מעניקה שירות גם לחברות ולמוצרים שלא יוצרו בשיפר-מגם. השירות יכול לכלול בדיקות מעבדה, פיתוח תערובות גומי, בקרת איכות וחקר כשל במוצרי גומי.

  •   בחקר כשל נבחנים המוצר, דרישות היישום, תנאי העבודה והתכונות הרלוונטיות כדי לסייע בזיהוי הגורמים האפשריים לכשל. היקף הבדיקה נקבע לפי המקרה והמידע הזמין.
  •   בפיתוח תערובת המעבדה מתאימה את כיוון העבודה לתכונות שהמוצר נדרש לספק ולתהליך הייצור המתוכנן. לאחר הכנת דוגמאות ניתן לבצע את הבדיקות הרלוונטיות ולבחון את התוצאות מול המפרט.

שאלות נפוצות על בדיקות גומי במעבדה

אילו סוגי חומרים ומוצרים ניתן לבדוק במעבדה?

המעבדה עובדת עם אלסטומרים, תערובות גומי, גומי מגופר, מוצרי גומי מוגמרים וסרטי מסוע, ומעניקה שירות גם ללקוחות חיצוניים. אפשרות הבדיקה בפועל תלויה בסוג החומר או המוצר, במידות הדוגמה ובשיטת הבדיקה הנדרשת.

כיצד יודעים איזו בדיקה נדרשת?

בחירת הבדיקה נקבעת לפי מטרת הבדיקה, סוג המוצר, תנאי העבודה והתקן או המפרט הרלוונטיים. כאשר הדרישה עדיין כללית, צוות המעבדה מסייע לבחור את הבדיקה המתאימה וממליץ על בסיס ניסיונו.

האם הבדיקות והציוד המוצגים בעמוד נמצאים בתחום ההסמכה?

כל הבדיקות המוצגות בעמוד נמצאות בתחום ההסמכה העדכני של המעבדה. המערגל המעבדתי והאוטוקלב אינם מכשירי בדיקה, אלא ציוד המשמש לפיתוח, להכנת תערובות ולגיפור דוגמאות ומוצרים.

מה ההבדל בין בדיקה ראולוגית לבדיקה מכנית?

בדיקה ראולוגית בוחנת את התנהגות תערובת הגומי בתהליך העיבוד והגיפור. בדיקה מכנית בוחנת תכונות של החומר או המוצר, כמו חוזק מתיחה, התארכות או הידבקות בין שכבות.

איזה מידע צריך להעביר לפני שליחת דוגמה?

לפני שליחת דוגמה יש להסדיר חוזה הכולל הזמנה ולמלא טופס עם פירוט מדויק של הבדיקות המבוקשות. בפנייה הראשונית במייל מומלץ לצרף תיאור של החומר או המוצר, מטרת הבדיקה, תנאי העבודה והתקן או המפרט הרלוונטיים.

צריכים לבדוק תערובת, חומר או מוצר גומי?

שלחו למעבדה מידע על החומר או המוצר, מטרת הבדיקה, תנאי העבודה והתקן או המפרט הרלוונטיים.
אם אינכם בטוחים איזו בדיקה נדרשת, צוות המעבדה יסייע בבחירה וימליץ על בסיס ניסיונו.